Sfaturi pentru clienții privați: 00800 80 90 80 90

Lu - Vi: 9:00 - 17:00

Soluţii pentru industria alimentară
  1. Soluţii industriale
  2. Prezentare generală a sectoarelor de activitate
  3. Industria alimentară

Soluţii pentru industria alimentară

igienă, rentabilitate, asigurarea siguranţei în exploatare cu condiţionarea aerului

Soluţii pentru industria alimentară

Igienă, rentabilitate, siguranţa exploatării

în niciun alt domeniu, aceşti trei factori nu sunt atât de legaţi de condiţiile de climă şi umiditate, ca în industria alimentară.

Umiditatea necontrolată provoacă

  • valori prea mari de activitate a apei la alimente
  • probleme de condens la transportul mărfii între zone cu temperaturi diferite, de ex. depozitul de răcire şi rampa de încărcare
  • probleme de igienă la prelucrare sau proprietăţi mai slabe ale produselor
  • probleme de igienă şi condens din cauza lucrărilor de curăţare, curăţare cu jet de aburi, în instalaţii de spălare a lăzilor de transport sau la curăţarea sticlelor
  • probleme de calitate la depozitare şi menţinere uscată, de ex. aglutinarea mirodeniilor sau pulberilor
  • probleme de igienă şi condensare în zonele de sacrificare a animalelor, de ex. la depilare, dezmembrare şi în instalaţii de pârlire
  • coroziune şi necesar mai mare de întreţinere la utilaje şi clădiri
  • deteriorare accelerată a construcţiilor şi costuri de încălzire mai mari datorită valorilor de izolare mai mici ale pereţilor
Soluţii pentru industria alimentară

Cerinţe modificate pentru instalaţii existente

Este de necontestat că umiditatea prea mare a aerului poate provoca probleme multiple la materiile prime şi procesele de producţie, iar de aceea, controlul umidităţii aerului reprezintă un factor hotărâtor pentru asigurarea unor condiţii optime de climă şi igienă. De necontestat este şi faptul că, mai ales în industria alimentară, fiecare unitate are particularităţile sale, procese de lucru, instalaţii şi spaţii specifice. Ofertele „generale” nu ajută în acest caz, iar conversiile complicate ale sistemelor HVAC existente sunt eliminate din start, din motive economice.

Nu în ultimul rând, tehnologiile de producţie modificate sau procesele logistice mai complexe la depozitare şi transport condiţionează managementul umidităţii adaptat la cerinţele actuale.

Soluţia: Trotec Condition Management pentru industria alimentară

Trotec Condition Management elimină umiditatea necontrolată: Sistemele noastre de dezumidificare ce pot fi instalate ulterior combină soluţii de dezumidificare personalizate cu un grad înalt de flexibilitate şi rentabilitate.

Folosiți serviciul nostru industrial de bune practici

Nutzen Sie den Best-Practice-Industrieservice von Trotec

Deoarece fiecare companie industrială are propriile sale procese, sisteme și încăperi caracteristice, fiecare soluție de tratare a aerului necesită, de asemenea, o configurație de dispozitiv specifică cazului. Pe scurt, este adesea dificil să se calculeze efectele combinate ale curenților de aer, condițiile de umiditate a aerului și fluctuațiile de temperatură pe o bază pur teoretică, de exemplu în zonele de blocare sau pe traseele transportoare. Rezultatul: costuri suplimentare inutile din cauza cerințelor supraîncărcate sau - chiar mai rău - în practică, soluții care funcționează insuficient.

Puteți conta pe experții noștri

Sunt necesari specialiști cu experiență în condiționarea aerului pentru a calcula cu precizie nevoile din industrie și a dezvolta concepte personalizate pentru aer condiționat. Aveți încredere în echipa noastră de experți și în serviciile serviciilor industriale: analizăm situația nevoilor individuale împreună cu dvs. la fața locului, stabilim cerințele specifice ale dispozitivului și elaborăm o soluție de proiect personalizată chiar până la amplasarea exactă a dispozitivelor.

Consultanții noștri industriali vor fi, de asemenea, bucuroși să vă informeze personal la Tel. +49 2452 962-777 despre serviciul nostru industrial de bune practici. Sau puteți pur și simplu să trimiteți o solicitare direct la experții noștri din industrie cu cerințele dvs. personale. Răspundem prompt!

La cerere producem şi uscătoare prin adsorbţie personalizate, în versiune specială

Noi producem la cerere şi uscătoare prin adsorbţie personalizate, în versiuni adaptate perfect la necesităţile dumneavoastră „made in Germany”, ca de exemplu:

  • agregate de uscare TTR în variantă igienică
  • agregate de uscare TTR pentru aer uscat liber PWIS
  • agregate de uscare TTR cu punctul de rouă extrem de redus

Profitaţi de posibilitatea de a dispune proiectarea, construcţia şi fabricarea unor versiuni speciale, cu componente adaptate special pentru necesarul dumneavoastră individual, împreună cu specialiştii noştri: Aici aflaţi mai multe …

Produse Trotec pentru industria alimentară

Exemple de aplicaţii pentru industria alimentară

  • Dezumidificarea la maturarea cărnii

    Maturarea prin uscare, aşa numitul Dry Aging al cărnii este o artă în sine. Iubitorii de carne apreciază procedura complicată şi de durată a producţiei cărnii de vită deosebite. Nu degeaba, Dry Aged Beef este văzută ca cel mai bun sortiment de steak din lume. Pentru producţie nu este necesară doar cea mai bună calitate de carne de vită. Şi echiparea optimă din punct de vedere tehnic a încăperilor...

    Informații suplimentare
  • Dezumidificare în supermagazin

    În supermagazine există diferite departamente care necesită condiţii de climatizare diferite. De exemplu există departamentul de legume şi fructe proaspete, care trebuie răcite permanent, pentru a menţine marfa proaspătă mai mult timp. În zona de vânzare a peştelui, în zona cu produse răcite şi refrigerate devine şi mai rece, aproape de limita îngheţului. Pentru climatizarea optimă, eficientă, la...

    Informații suplimentare
  • Dezumidificarea în industria cărnii

    Tocmai la prelucrarea cărnii şi fabricarea mezelurilor, pe primul loc se află o igienă optimă. Numai în acest fel se poate garanta o bună calitate a produselor. La manevrarea cărnii există aşadar cerinţe stricte de igienă – tocmai în spaţiile reci, în care se prelucrează materia primă. Tocmai acolo se ascund, din cauza temperaturilor scăzute şi umidităţii crescute a aerului, cele mai mari...

    Informații suplimentare
  • Reglarea umidităţi în fabrica de brânzeturi

    Probabil cel mai important proces în cadrul fabricării brânzeturilor este maturarea brânzei proaspete. La brânza moale, procesul de maturare se întinde pe mai multe zile sau chiar săptămâni. La brânza feliabilă şi brânza tare, maturarea durează chiar mai multe luni până la câţiva ani. Climatul din sala de maturare a brânzeturilor joacă aşadar un rol decisiv pentru evoluţia brânzei şi asigurarea...

    Informații suplimentare
  • Tunele de refrigerare şi depozite frigorifice

    Industria alimentară se confruntă cu un paradox: Transformarea apei în gheaţă este pe de o parte sensul şi scopul tunelelor de refrigerare şi al depozitelor frigorifice. Pe de altă parte, formarea gheţii reprezintă o problemă. Prezenţa gheţii, brumei şi ceţii în infrastructura răcită din producţie poate provoca accidente şi perturbări, sau chiar şi oprirea producţiei. Uscătoarele industriale...

    Informații suplimentare
  • Corturi/hale de depozitare

    Halele de tip cort şi corturile de depozitare mari pot fi ridicate rapid şi eficient, în comparaţie cu halele de depozitare convenţionale. Singurele provocări în comparaţie cu clădirile sunt - chiar şi în cazul halelor de tip cort izolate – apa de condens şi reglarea umidităţii aerului. Uscătoarele staţionare performante cu sisteme de tubulaturi pentru o alimentare uniformă cu aer uscat împiedică...

    Informații suplimentare
  • Depozit cu aer uscat

    Cerinţele pentru un depozit cu aer uscat sunt aceleaşi în multe domenii: Dezvoltările de bacterii pe alimente, aglutinarea în pulberi şi coroziunea pieselor metalice se pot evita, dacă umiditatea relativă a aerului este menţinută constant sub 50%. Ca protecţie împotriva mucegaiului sunt suficiente 70% umiditate relativă. Cu dezumidificatoarele de aer din seria TTR precum şi înregistratoarele de...

    Informații suplimentare
  • Dezumidificarea aerului la depozitarea tutunului brut

    Înnobilarea tutunului brut reprezintă o artă deosebită. Departe de marea industrie a tutunului, în manufacturile mai mici se produc amestecuri deosebite cu cele mai diverse arome. Însă şi în acest caz, întreprinderile trebuie să achiziţioneze de regulă tutunul brut, provenit din cele mai îndepărtate colţuri ale lumii, în containere. Iar deoarece marfa nu este de obicei procesată dintr-o dată,...

    Informații suplimentare
  • Dezumidificarea aerului în industria producătoare de dulciuri

    Dezumidificatoarele de aer fac parte din sistemul de asigurare a calităţii în orice fabrică de dulciuri şi ciocolată: aparatele asigură aer ambiant uscat pe întreg lanţul de producţie. Toate etapele de producţie şi încăperile de orice dimensiune pot fi echipate cu sisteme de dezumidificare a aerului precum şi cu tehnică de măsurare corespunzătoare. Se evită astfel problemele tipice sectorului.

    Informații suplimentare
  • Dezumidificarea aerului în pivniţele de vinuri

    Temperaturile diferite la care sunt lăsate să fermenteze vinurile sunt stabilite de către viticultor, de regulă prin termostate instalate în rezervoare. Totuşi, este indispensabilă şi utilizarea dezumidificatoarelor de aer. Vinurile roşii se dezvoltă cel mai bine tocmai la valori reduse de umiditate a aerului. În plus, un aparat de uscare combate în mod specific formarea condensului. Trotec are în...

    Informații suplimentare
  • Uscarea aerului comprimat

    Cele mai frecvente cauze ale unei opriri a producţiei sunt excesul de vapori de apă în maşini şi instalaţii precum şi coroziunea în conducte. Trebuie evitat aşadar neapărat un aer comprimat prea umed. O posibilitate eficientă în acest sens este utilizarea unor uscătoare de aer performante. Răspunsul la întrebarea: cât de uscat trebuie să fie aerul comprimat, pentru a asigura condiţii optime de...

    Informații suplimentare
  • Repararea cablurilor

    Cablurile din industrie sunt expuse frecvent unor condiţii de mediu dintre cele mai dure. Se ajunge la defecte care cauzează întreruperi ale alimentării electrice necesare – adeseori pentru intervale mai lungi de timp. Pentru a preveni întreruperile grave ale producţiei sau pentru a putea executa reparaţia cât mai rapid posibil, întreruperile şi defectele cablurilor sunt localizate folosind...

    Informații suplimentare