Controlul calităţii: Termografie la instalaţiile eoliene
Înaintea instalării, palele rotoarelor instalaţiilor eoliene sunt inspectate deosebit de atent cu privire la defecte – cu o cameră de termoviziune.
Palele rotorului unei instalaţii eoliene transformă forţa vântului în energie electrică. Deoarece componentele fabricate din materiale compozite sunt supuse unor solicitări enorme, atât în timpul fabricaţiei cât şi în timpul exploatării, acestea trebuie să fie într-o stare ireproşabilă pentru a oferi stabilitate. Producătorii şi inclusiv beneficiarii unei turbine eoliene pot arunca o privire precisă asupra şi chiar în interiorul palelor rotorului, cu ajutorul termografiei cu infraroşu, pentru a se asigura că acestea chiar funcţionează în mod optim pe termen lung. Camerele de termoviziune de la Trotec oferă imagini detaliate, pe care este posibilă identificarea clară a defectelor. O verificare precisă şi nedistructivă mulţumită celor de la Trotec!
Instalaţiile eoliene reprezintă de departe cea mai importantă formă de utilizare a energiei eoliene. Cea mai frecventă variantă de construcţie a instalaţiilor eoliene, pentru conversia energiei eoliene în energie electrică, este cea cu trei pale. Palele rotorului reprezintă bunăoară cea mai importantă componentă a unei instalaţii eoliene, deoarece acestea realizează preluarea energiei eoliene şi dirijarea acesteia către generator. Acestea au o lungime de până la o sută de metri şi sunt fabricate din materiale compozite, pentru a prezenta o greutate cât mai redusă posibil. În timpul producţiei palelor rotorului se întâmplă însă în mod inevitabil să apară erori şi mici defecte de material, care pot avea urmări dezastruoase. Dacă se deteriorează sau chiar se rup în timpul exploatării, prezintă un mare pericol pentru angajaţii prezenţi la instalaţia eoliană şi provoacă bineînţeles inclusiv pierderi financiare. Din acest motiv este indispensabilă supunerea acestora unor controale de calitate detaliate.
Astfel de verificări se realizează de regulă cu ultrasunete sau prin contact direct. Aceste verificări sunt deosebit de consumatoare de timp şi costisitoare. În plus, inspecţiile vizuale prezintă un dezavantaj major: Specialistul nu poate privi în interiorul palei rotorului şi poate identifica doar defectele de pe suprafaţă. O privire cuprinzătoare asupra şi în interiorul unei pale a rotorului este oferită de tehnica cu infraroşu.
Identificarea la timp a defectelor
În acest scop, Trotec oferă o gamă largă de camere de termoviziune performante şi precise. Pe imaginile termice detaliate de înaltă rezoluţie pot fi uşor identificate anomaliile apărute în materialele compozite, pe baza diferenţelor de temperatură. Pentru verificarea calităţii trebuie doar luată în mână una dintre manevrabilele şi performantele camere de termoviziune de la Trotec, iar specialiştii pot determina într-un timp relativ scurt structura materialului palei rotorului. Adevărate talente în depistarea nedistructivă a defectelor sunt camerele de termoviziune din seria IC. Acestea conving prin măsurători termografice precise în timp real – şi aceasta într-un interval de măsurare a temperaturilor deosebit de mare. Mulţumită multiplelor lor funcţii de măsurare şi analiză, acestea livrează rezultate fiabile, rapide şi precise, detectând chiar şi cele mai mici defecte.
Performanţe deosebite
Cameră de termoviziune IC085LV promite cele mai înalte performanţe. Ea funcţionează într-un domeniu de temperaturi de la -20 până la +600 grade Celsius şi este dotată cu un senzor infraroşu mare, cu peste 110.000 puncte autarhice de măsurare a temperaturii. Aparatul IC085LV, cu camera sa pentru imagini reale integrată în serie, lampa foto şi funcţia DuoVision pentru afişarea suprapusă în timp real a imaginii termice şi a celei reale, garantează cele mai precise rezultate ale măsurătorilor. Iar specialiştii pot elabora o documentaţie detaliată a verificării palelor rotorului. În plus, printr-o conexiune Bluetooth opţională, este posibilă înregistrarea unor comentarii vocale, pentru o descriere şi memorare a locurilor verificate şi a eventualelor defecte de material.
Avantajele aparatului IC085LV
- cameră IR complet radiometrică de origine fabricată în EU pentru cele mai mari exigenţe
- senzor de imagine performant cu 384 x 288 puncte de măsurare
- sensibilitate termică ridicată de 0,05 grade Celsius pentru imagini termice detaliate
- domeniu de temperaturi de la -20 până la 600 grade Celsius
- rezoluţie geometrică foarte mare de 1,1 mrad
Termografie la instalaţiile eoliene
echipare de serie
disponibil opţional
indisponibil
