Detectarea timpurie a defectelor: Termografie cu infraroşu la producţia de oţel
La inspecţiile termografice cu o cameră de termoviziune este posibilă determinarea cu precizie a calităţii suprafeţei oţelului brut.
Acolo unde se cer performanţe ridicate, se utilizează oţel: la construcţia de instalaţii şi maşini, în industria auto sau chiar şi la construcţia de căi ferate şi accesorii. Cererea pentru oţel este în continuă creştere. Însă, pentru ca fabricanţii de produse realizate prin prelucrarea oţelului să poată oferi o calitate maximă, cerinţele impuse oţelului brut sunt extrem de mari. O verificare fiabilă şi nedistructivă a calităţii este posibilă prin utilizarea camerelor de termoviziune. Mulţumită termografiei cu infraroşu este posibilă evidenţierea defectelor de la suprafaţa oţelului brut. Pentru astfel de aplicaţii sunt perfect adecvate camerele de termoviziune performante de la Trotec.
Monitorizarea şi verificarea calităţii suprafeţei oţelului brut este o operaţie laborioasă şi costisitoare. Deoarece aceste inspecţii se execută de regulă manual şi vizual. O astfel de verificare vizuală, chiar şi la produsele finite din oţel, înseamnă însă că posibilităţile unei verificări intensive sunt limitate. În definitiv, cu ochiul liber pot fi detectate numai crăpăturile şi fisurile mai mari de la suprafaţa materialului. Gradul de detaliere al identificării defectelor depinde aşadar de acuitatea vizuală a angajatului responsabil şi de cunoştinţele de specialitate ale acestuia. O altă problemă constă în faptul că aceste procese nu pot fi documentate şi urmărite în mod corespunzător. Prin urmare, în industria auto şi chiar în industria căilor ferate există o cerere tot mai mare pentru metode de control al calităţii mai rapide, mai fiabile şi totodată mai sigure pentru angajaţi. Un câştig pentru controlul calităţii la producţia de oţel în industria auto şi a căilor ferate este utilizarea termografiei cu infraroşu. Deoarece camerele de termoviziune intră în detalii chiar şi în cazul oţelului. Grupul Trotec are în ofertă mai multe camere de termoviziune, care oferă o privire detaliată asupra materialului.
Verificarea calităţii: Radiaţia infraroşie economiseşte timp şi bani
Este necesară doar o uşoară încălzire a oţelului brut sau a produsului din oţel la circa 20 grade, pentru ca o cameră de termoviziune să poată evidenţia defectele de la suprafaţa oţelului. Defectele de suprafaţă apar instantaneu pe imagini, deoarece locurile defecte expuse sunt mai calde decât restul materialului.
Termografie de primă clasă
O rezoluţie geometrică foarte înaltă, combinată cu un senzor de imagine performant şi o sensibilitate termică înaltă: Astfel se prezintă de exemplu camera de termoviziune IC125LV de la Trotec. Cele 110.592 puncte autarhice de măsurare a temperaturii ale detectorului cu infraroşu de înaltă rezoluţie permit o rezoluţie geometrică de 1,1 mrad în domeniul de temperatură de -20 °C până la +1.500 °C.
Datorită sensibilităţii sale termice foarte înalte, de 0,05 °C, pot fi evidenţiate cele mai mici diferenţe termice şi astfel chiar şi cele mai fine defecte la oţelul brut încălzit sau la produsele din oţel extrem de fierbinţi. Aparatul IC125LV este totodată uşor de utilizat. Ecranul color de 3,5 ţoli permite o inspectare comodă, fără contact, de pe toate laturile. Este bineînţeles posibilă inclusiv înregistrarea imaginilor reale şi a unor filme de înaltă rezoluţie în infraroşu – pentru o documentare explicită şi detaliată.
Din echiparea de serie fac parte o opţiune pentru imagine reală integrată şi o funcţie DuoVision pentru afişarea suprapusă în timp real a imaginii termice şi a celei reale, cu diferite opţiuni de reprezentare. Mulţumită cardului miniSD interschimbabil nu veţi avea probleme de stocare nici chiar la măsurători mai voluminoase, iar aparatul IC125LV dispune de asemenea, ca şi toate camerele de termoviziune din seria IC, de un acumulator performant pentru acţiuni de măsurare mai lungi.
Termografie cu infraroşu la producţia de oţel
echipare de serie
disponibil opţional
indisponibil